比年來，國防、汽車附件和鐵路等主要裝備制造產業的需要量大幅的增長，從而動員了機床產業的大幅增長。盡管經驗了環球經濟下滑，印度經濟維持均衡運行，內地生產總值增長到達5-9，使其成為世界上經濟增長第二快的國家。印度經濟的快速增長重要來自農業、辦事業、制造業、貿易和建筑業的拉動。印度執政機構為了覆原工業增長并維持這種勢頭，采取了一系列積極的接應舉措。在今后幾年，印度機床業力爭年增長率到達35，出口占到產值的30以上，并繼續維持個人的低本錢優勢。
印度正處于成長階段，貧富差距懸殊，不過隨處可見正在建設的廠房、高速公路；途徑行駛的少數高端車輛是入口，其余轎車、載重車、摩托車、三輪摩托車、載人客車、拖拉機、工程機器幾乎全體本土制造。比年，印度經濟高速成長，導致對機床需要提升，印度機床市場是各國競爭的主要領域，國際模具及五金塑膠行業供給商協會擔當人羅百輝解析以為，印度機床業的增長和競爭本事具有下列特色：有為印度和海外用戶提供高功能機床器材的本事；勤奮轉變成高生產力、高效率、更具本錢競爭性的產業；極度珍視質量；與供貨商和二級供貨商創設親密的一體化關系；積極與汽車業、國防業等各領域客戶進行溝通。我國企業應從戰略上珍視印度市場的需要，由於我國的產物檔次合適印度市場。
印度根本是代辦商販售機床，并為企業提供售后辦事。印度機床辦事人員有一定的根基，再經訓練能蒙受通常性的維修辦事。印度用戶信賴代辦商。我國企業應在印度尋求好的代辦商，并用調撥代辦商積極性的想法，使其勤奮擴張代辦產物的市場份額。我國江蘇金方圓數控機床有限公司在印度市場對照勝利，目前在印度份額僅次于日本天田。
據羅百輝介紹，機床在廣義上可以依據操縱方式的差異被分為金屬切削機床和金屬成形機床。此中，金屬切削機床佔領了印度機床總產量的87。印度重要的金屬切削機床的產物包含有車削中央、加工中央和磨削中央，這三類產物佔領了印度金屬切削機床總產量的三分之二。金屬成形機床重要生產的是包袱機，包袱機占金屬成形機床總產量的51。印度機床業生產金屬切割和成型機、機床配件、切割器具、丈量器材等一系列百家樂抓對子產物，獨特是在剪床、沖床、沖口機、曲折機和成型機等方面體現傑出。
自1991年以來，印度內地機床需要龐大，因而制造商用心于內地市場開闢，出口額在產值中所占份額還不到10。目前印度機百家樂 變牌床業年產值達10億美元，但出口僅有5000萬美元，產物重要出口到英國、瑞士、意大利等國家。但到目前為止，中印兩國機床業在貿易、投資等領域還鮮有配合。中國已成為環球最大的機床市場，印度方面但願在中國采購機床的不同種類零部件，同時但願在中國創設合資企業來生產或推銷印度的機床及關連器材。很多印度企業表明，但願尋求在中國的分銷商和代辦商，以解決前程印度機床在華販售及售后辦事疑問。
不停成長的制造業已把印度推到了2007年的第9大機床花費市場的身份。新產業的增長與需要增進了對大型機床的需要，并拉動了入口量的上升。就金屬加工機床來講，入口貨佔領了全印度市場75的份額。
據《國際模具機器行業》報道，經驗了持續五年30的市場增長率，印度機床業正面對著客戶需要劇減而造成的需要降落。盡管面對這樣的挑釁，印度機床產量依舊維持了與往年根本持平的增長，此中86的功勞來自金切機床，其余的是金屬成型機床。
依據專業的差異，機床又分為CNC（算計機數字管理）機床和平凡機床。數控機床具有很高的生產效率，數控機床佔領了機床總量的70。在整個產業中，數控車床、數控加工中央和數控磨床是產量最多的三種機床，占了2010年印度機床總產值的80擺佈。
目前，印度機床工業有450家機床制造企業構造，此中大概33（約150家機床制造企業）屬于有執政機構底細的企業的范圍。此外，印度的十家重要機床制造企業佔領了印度機床的幾乎70的產值。印度執政機構佔有的Hindustan機床有限公司就獨自佔領著印度機床產業產值的32。大概有75的印度機床生產者憧憬得到國際尺度化結構（ISO）對印度機床產物的認證。當大的機床生產企業的產物知足印度重工業的需求，小規模的機床企業的產物則是知足別的企業的輔導的需求。
印度機床行業與工業發財國家根本相似，起步晚但出發點高。廠房不大卻都是鋼組織，大多數建有立體庫；產物都是中檔以上的數控機床，沒有見到制造五軸和大型數控機床，但能知足印度當前需要。員工不多，但專業人員和販售人員比例高，全面把握英語和算計機，算計機利用很遍及。這幾家企業年人均販售收入約8～9萬美元，約合60萬元人民幣。企業全面珍視出口和海外市場擴展，安適印度的國情，珍視向用戶實施交鑰匙工程，珍視用戶辦事。企業珍視企業文化建設和人性化控制，留心提高企業的凝結力。
1ACE公司
該公司成立于1979年，此刻佔有500名員工，此中專業人員200名，具有年產3000臺數控機床的本事。2008～2009年度實現了4000萬美元的販售收入。
ACE是印度最大的數控車床生產廠，產物60以上用于印度汽車制造業。由于ACE公司dg百家樂下載起步晚，產物全是全性能整體斜床身數控車床。目前，產物會合在直徑250、270、290、370、450、480mm臥式數控車床，直徑500及800mm是立式數控車床，另外三種三軸或四軸聯動的車銑中央，產物共有20余種。除直徑800mm的立車是鑄鐵滑動導軌，其他全體采用入口直線導軌。數控車床中帶Y軸的數控刀架體是入口的，其余全體采用本集團公司制造的數控刀架體。數控車床的重要要害部件個人制造，通常的工件外協配套。該廠具有6條生產線，配備了德國、意大利、日本的五面加工中央、機械人、臥式加工中央、數控鈑金加工器材。
受金融危機陰礙，2008年該公司產2000余臺數控機床，2009年僅產1100臺。2010年訂單趕快回升，第一季度訂單已經全體排滿。產物的10出口至歐洲。車間現場裝配的機床布滿任務園地。由於該廠制造的數控車床都是整體床座，在車床床座下安裝了3個帶滾輪的鋼支架支撐機床，在任務園地上安裝了導軌，機床在導軌上挪動，形成了流水功課的裝配調試生產線，生產節拍極度緊湊。數控機床采用一次噴涂工藝，鈑金件采用噴塑，從機床零部件投入裝配至打箱工序不再進行二次噴涂和修理。重要的配套件：滾珠絲杠、轉動導軌等依賴入口，尾網路百家樂賺錢座體、刀架體、主軸單位是公司內配套，機床選用FANUC的數控體制。
販售由集團公司擔當；售后辦事交給印帥公司，其在印度設有28個網點，擔當用戶器材的維護和操縱人員的訓練，在印度能做到接到用戶需要后2小時即可提供辦事。
2PRAGATI工場
公司1976年景立，2007年新建了該廠，占地面積12000m2，建筑面積8600m2。員工210人，此中專業人員50人。2009年販售收入1800萬美元。重要器材是入口德國DMG、日本MAZAK、森精機的機床。PRAGATI公司正在建16000m2的新工場，2010年9月即可投產；又方案在我國嘉興創設同規模的性能部件廠。目前，每月生產1000臺套由電機驅動的立式、臥式數控刀架體和動員力刀具的刀架體，500臺套帶機器手的圓盤式刀庫、鏈式刀庫，還生產液壓卡盤。百家樂 三珠路建廠以來，已經向環球提供了3萬臺套數控刀架體，其生產的刀庫70用于出口；液壓卡盤形成2000臺套的本事。產物重要出口到美國、日本、歐盟、俄國，此中歐盟最多，DMG批量利用其刀庫。此刻開端向中國寶雞、沈陽、云南、長城等機床制造廠出口。
該公司海外市場原定位于歐洲，今后將重要目的定位于中國，所以要在中國嘉興建廠。現場調試跑和圓盤式刀架有50余臺套，鏈式刀庫有5臺套，刀架體數目更多。該廠產物設計、制造裝備、生產結構和現場控制程度高于我國部件廠，我國性能部件企業將面對著印度伴同的劇烈競爭。
本年的CCMT2010中國數控機床博覽會上，該廠展出了一臺數控動力刀架體，刀架體的刀盤升降、回轉及動力刀具的驅動全體由一套伺服電機來實現，充裕表現了該廠專業人員的程度和設計思路。
3AMS公司
該廠建廠15年，重要生產立式、臥式加工中央，是印度最大的加工中央生產廠，年產700余臺加工中央。2008～2009年度販售收入2000余萬美元。立式加工中央任務臺寬330、350、450、500、550、600mm，長度匹配不等，有雙主軸的立式加工中央、帶互換任務臺的立式加工中央；臥式加工中央規格400×400、500×500、φ500mm；上述產物派生26種產物。由于立式加工中央性價比好，合適印度國情，印度工場首選立式加工中央。要害部件個人制造，其余外協，產物也采用一次噴涂工藝。該公司以為更多的產物是向用戶提供交鑰匙工程，向用戶提供全套專業解決計劃，由于提供交鑰匙工程取得了眾多的客戶。在車間有40的機床配備專用夾具，多家用戶正在對機床和加工件進行驗收。該廠生產規模雖小，卻具有合適印度經濟成長的特徵化的販售和控制。
4ABI公司
ABI公司本部位于印度德里鄰近，有200名員工，專業人員20人，販售人員40人。該公司重要從事成形機床的制造，在印度的德里、孟買、班加羅爾等地有制造廠。由于制造廠間隔遠，沒能去察訪。該公司是我國金方圓、濟南興天陽光數控機器有限公司、安徽中德機床有限公司等企業的代辦商，仍然愿意繼續擴張中國機床的代辦，愿意承受中國提供的專業。
據預計，印度機床產業的產值將從2008～2009財年的1425億盧比增長至2010～2011財年的310億盧比。由于經濟復蘇和汽車及其零部件產業的繁華，使得訂單量大幅增長，兩年時間印度機床產值增長幅度到達1175。到2020年，產業的規模將到達2300億盧比。為成長印度機床專業，提高產量，減少對入口的依靠，提供連續的制造業競爭力并加強國家安全，印度機床工業協會訂定了前程5年內使印度機床國產化率增加至50，到2020年增加至67，前程10年產業的復合年增長率（CAGR）到達25的目的。為此，印度機床產業需求在前程10年投入400億盧比，以增強專業研發從而增加產業競爭力。
